ÜrünToz Temizleme Ekipmanı
Baca Gazı Arıtma Sistemi

Teknik Özellikler

Genel Bakış

JLNC endüstriyel poşet filtreleri, elektrolitik alüminyum endüstrisinde baca gazı arıtımı için özel olarak geliştirilen, yüksek verimli uzun torbalı darbeli jet tozu toplama sistemleridir ve partikül tozu ile hidrojen florür (HF) gazı arıtmasını aynı anda işleyebilmektedir.

Ünite, yerleşik çift kanallı karşı akış iki aşamalı kuru adsorpsiyon arinasyon sistemine sahiptir. Temel özellikler şunlardır: ikincil hava kanalında bir Venturi yerçekimi enjeksiyon reaktörü; birincil hava kanalında çok noktalı dolaşım besleme kontrol cihazı, volüt reaktörü ve alümina oto-düzenleme sistemi; gelişmiş bir hava akışı dağıtım sistemi; çevrimiçi nabız jet temizliği; çevrimiçi izleme; ve üstten kaldırılmış büyük erişim kapıları. Elektrik sistemi, bölme basınç izleme ve entegre HF emisyon konsantrasyon ölçümü ile PLC tabanlı kontrol kullanır.

JLNC, HF gazı ve baca gazı partiküllerinin yüksek verimli arıtılmasını, güçlü baca gazı taşıma kapasitesi ve pratik bakım sağlar.

Endüstriyel Torba Filtrelerinin Performans Özellikleri

1Yerleşik çift kanallı karşı akışlı iki aşamalı kuru adsorpsiyon arinasyon teknolojisi.
2Veturi yerçekimi besleme cihazı, darbe jet enjeksiyonu; Sınırsız besleme hızı ile yüksek ve eşit besleme yoğunluğu.
3Büyük modüler birleşik yapı, çift sıra düzeni, üst yan çıkış ve merkezi çıkış kanalı; yüksek sıcaklık ve korozyona dayanıklı şerit contalarla mühürlenmiş üst kaldırma büyük erişim kapıları; gazyağı sızıntı testi ile hava geçirmez kaynak; Aşağıdaki hava sızıntısı oranı 2%.
4Giriş akışı dağıtım kanalı ve hopper saptırıcı teknolojisi, eşit hava akışı dağılımını ve düzgün toz boşalmasını sağlar; kritik noktalarda aşınmaya dayanıklı tasarım; Filtre torbalarının altındaki genişletilmiş alan, doğrudan hava akışının çarpmasını engeller ve poşet hizmet ömrünü uzatır.
5Çevrimiçi darbe jet temizliği (hava akışını durdurmadan) poşet yüzeyinde kalıntı toz tabakası tutar ve direnci kontrol eder. 900–1.600 Pa, florürleri daha da adsorbe ederek emisyon konsantrasyonunu azaltıyor.
6Lazer kesimiyle işlenen tüp levha delikleri; toplu üretimden önce deneme yapımı yapılan elastik snap-ring torba üstü conta; Aşağıdaki garantili emisyonlar 5 mg/Nm³.
7Otomatik üretim hattı torba kafesleri, burr-içerme, plastik kaplamalı; Ara destek halkaları torba aşınmasını en aza indirir ve hizmet ömrünü uzatır. Zhejiang Ruijie tarafından elektrolitik alüminyum baca gazı arıtımı için özel filtre ortamı; yüzey, "toz üzerine toz" filtreleme için kolayca toz tabakası oluşturur; boylamasına ısıyla sigortalı dikişler iğne deliği sızıntısını önler; Elastik çıtlık halkalı torba üstü güvenilir mühürleme ve kolay kurulum sağlar.
8HMI arayüzüyle PLC kontrolü; Gerçek zamanlı kırık torba tespitiyle çevrimiçi basınç ve emisyon izleme, operasyonel yönetimi optimize etmek.

Endüstriyel Poşet Filtrelerinin Yapısı ve Çalışma İlkeleri

Yapının Kısa Tanımı

Filtre çift sıra şeklinde düzenlenmiştir. Bir Venturi reaktörü ikincil kanalın hava giriş kanalına monte edilirken, ana hava kanalı çok noktalı besleme cihazı ve volüt reaksiyon kanalı ile donatılmıştır. Ünite, bunker, akış dengeleyici cihaz, alt gövde, volüt reaksiyon kanalı olan orta gövde, üst gövde, filtre elemanları ve yağmur sığınağı gibi bileşenlerden oluşur.

Filtre, egzoz fanı aktive edildiğinde başlar. Egzoz fanı tarafından çalıştırılan yüksek konsantrasyonlu alümina tozu, çift kanallı reaktörden geçer ve adsorbsiyon reaksiyon kanalına girer; burada taze oksijen ve flor içeren alümina iki ayrı yol üzerinden baca gazıyla iyice karıştırılır. Bir adsorbsiyon reaksiyonu gerçekleşir ve baca gazındaki hidrojen florür emer. Reaksiyondan sonra, flor yüklü alümina tozu gibi katı maddeler baca gazı ile birlikte ayırmak için torba filtresine taşınır. Baca gazı önce toz toplayıcının hava giriş kanalından geçer, giriş girişindeki akış dengeleyici plakadan geçer ve toplayıcı yuvasına girer. Kesitsel alan genişledikçe gaz hızı azalır ve baca gazı gövde içindeki aşağı inen baca kanalından daha eşit akabilir. Hava akışının aşağı doğru dönüşü ve gaz hızının daha da azalması nedeniyle, iri toz parçacıkları ataletsel ayrılma yoluyla doğrudan hopper'a çöker, ince toz parçacıkları ise hava akışıyla filtreleme odasına taşınır ve filtre torbalarının yüzeyine ulaşır; toz burada birikir. Filtrelenen gaz daha sonra üst gövdeye ve egzoz kanalına girer ve fan aracılığıyla atmosfere tahliye edilir. Filtre torbalarının dış yüzeyinde biriken toz tabakası belirli bir kalınlığa ulaştığında, toplayıcının giriş ve çıkış arasındaki basınç farkı belirlenen değere ulaştığında, filtre torbalarının darbe jeti temizliği başlar. Arındırılmış sıkıştırılmış hava, kollektörün üstündeki hava dağıtım kutusuna monte edilen darbe valflerinden tahliye edilir ve filtre torbalarına fırlatılır ve dış yüzeylerdeki tozu uzaklaştırır. Tüm temizleme süreci, bir PLC (Programlanabilir Mantık Kontrolcüsü) ile birlikte diferansiyel basınç göstergesi tarafından kontrol edilir.

Endüstriyel Poşet Filtrelerinin Yapısı ve Çalışma İlkeleri

JLNC3

Hadi Konuşalım