
ZMCC darbe jet hava filtreleri, ultra düşük emisyon gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmış orta boy toz toplayıcılardır. Optimize edilmiş yapısal tasarımı, düşük çalışma direnciyle yüksek filtrasyon verimliliği sağlar. Pulse jet temizliği, güvenilir çalışma ve kolay bakım ile etkili toz gidermesini sağlar. Çimento, metalurji, enerji ve kimya endüstrilerinde tozlu gaz filtrasyonu ve malzeme geri kazanımı için yaygın olarak uygulanmaktadır.
ZMCC darbe jet hava filtreleri, bir filtre odası kılıfı, temiz hava plenum kılıfı, filtre torbaları ve torba kafesleri, darbe jet temizleme sistemi, hopper ve hava sürgü veya kapak valfinden oluşur.
Toz yüklü gaz, hava plenumunun girişinden (veya küçük modellerde doğrudan hopper girişinden) girer, eğimli bölme ile bunkere yönlendirilir; burada azalmış akış hızı, daha iri parçacıkların atalet altına girmesine izin verir. Daha ince parçacıklar filtre odasına yukarı doğru taşınır ve toz kek filtreleme tabakası tarafından filtre torbalarının dış yüzeyinde tutulur. Temizlenmiş gaz, filtre torbalarının içinden temiz hava odasına girer ve sistem fanı aracılığıyla atmosfere tahliye edilir.
Dış torba yüzeyinde toz birikimi belirli bir kalınlığa ulaştığında ve giriş/çıkış diferansiyel basıncı önceden belirlenmiş değere ulaştığında, darbe jet sistemi sıra-sıra temizliği başlatır. Ünitenin üst kısmındaki hava manifolduna monte edilen darbe valfleri sıralı olarak açılır ve her torba sırasına kısa aralıklarla sıkıştırılmış hava enjekte edilir. Ters yüksek hızlı hava akışı ani torba genişlemesine neden olur; bu da biriken tozun hopper'a yerleşip hava sürgü veya kapak valfi ile tahliye edilmesine yol açan deformasyon ve titreşim oluşturur. Tam temizleme döngüsü tamamlandıktan sonra kontrolcü kapanır ve filtre normal çalışmaya döner. Tüm temizleme süreci bir PLC programlanabilir kontrolcü tarafından kontrol edilir.
1.Filtrasyon Hızının Seçimi
Filtrasyon hızının seçimi, uygulama süreci, toz özellikleri, toz konsantrasyonu, emisyon konsantrasyonu, viskozite, gaz sıcaklığı, nem içeriği ve filtre ortamı gibi faktörlerle yakından ilişkilidir. Önerilen filtrasyon hızı dakikada 0,7–1,0 m'dir. Toz parçacık boyutu daha ince ve sıcaklık, nem, konsantrasyon ve viskozite daha yüksek olduğunda, daha düşük bir değer seçilmelidir; Buna karşılık, daha yüksek bir değer seçilebilir.
2.Filtre Medyası Seçimi
Filtre ortamı seçiminde, tozlu gazın sıcaklık ve nem içeriği, asidik veya alkali özellikleri ile tozun viskozitesi, konsantrasyonu ve aşındırıcı yapısı gibi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır. Tozlu gaz düşük nem içeriğine sahip, asidik olmayan ve alkali olmayan olduğunda ve sıcaklık ≤130°C olduğunda, genellikle 500–550 g/m² ağırlığında membran kaplı polyester iğne delikli keçe seçilir. Tozlu gazın özel özelliklerine bağlı olarak, Metamax iğne delikli keçe, Ryton iğne delikli keçe, P84 iğne delikli keçe veya Fluormesh gibi diğer filtre ortamları da kullanılabilir. Tozlu gazın ana bileşeni kömür tozu veya diğer patlayıcı toz ise, antistatik membran kaplı polyester iğne delikli keçe seçilmelidir.
Toz toplayıcı modeli: ZMCCxx-2×n, burada ZMCC, ultra düşük emisyonlu, orta boyutlu darbe jetli toz toplayıcıyı temsil eder; xx, bir bölme başındaki filtre torbası sayısını gösterir; ve 2×n, her tarafta n bölme bulunan çift sıra düzenini ifade eder.

